伴隨著現(xiàn)代工業(yè)自動(dòng)化的發(fā)展,光學(xué)篩選機(jī)被廣泛應(yīng)用到各種各樣的檢查、測量和零件識(shí)別,例如紅外截止機(jī)器視覺檢測濾光片表面缺陷檢測、磁性材料外觀缺陷檢測、產(chǎn)品包裝上的條碼和字符識(shí)別等,這類應(yīng)用的共同特點(diǎn)是連續(xù)大批量生產(chǎn)、對(duì)外觀質(zhì)量的要求非常高。
光學(xué)篩選機(jī)憑借它自動(dòng)化、客觀、非接觸特點(diǎn)已經(jīng)完全能代替人工來檢測這些單一、重復(fù)性的程序,與一般意義上的圖像處理系統(tǒng)相比,光學(xué)篩選機(jī)檢測強(qiáng)調(diào)的是精度和速度,以及工業(yè)現(xiàn)場環(huán)境下的可靠性,可以提高合格產(chǎn)品的生產(chǎn)能力,在生產(chǎn)過程的早期就報(bào)廢劣質(zhì)產(chǎn)品,從而減少了浪費(fèi)節(jié)約成本。
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全自動(dòng)螺絲篩選機(jī): 螺絲頭部直徑大小,螺紋長短、螺紋直徑大小的選別、分類。下面東莞市瑞科智能科技有限公司給大家介紹一下全自動(dòng)螺絲篩選機(jī)功能、適用范圍:
1、 快速分離雜質(zhì)及不合格產(chǎn)品;
2、 螺絲長短在振動(dòng)盤上選螺絲篩選機(jī)別、分類,超長或過短不合格品被分選后,長短合格產(chǎn)品走入滾軸部分再做頭徑大小分選;
3、 螺紋直徑大小在振動(dòng)盤上選別、分類,螺紋直徑過大或偏小之不合格品被分選后,螺紋直徑合格產(chǎn)品走入滾軸部分再光學(xué)篩選機(jī)作頭徑大小選擇;
4、 單作螺絲頭部大小及螺絲帽厚度之檢查,則振動(dòng)盤只供送料作用;
5、 下漏斗共有三個(gè)料盒:機(jī)器視覺檢測 頭徑小、良品、頭徑大。
東莞市瑞科智能科技有限公司主要為客戶提供光學(xué)影像檢測技術(shù)的解決方案,專注于光學(xué)檢測領(lǐng)域,堅(jiān)持穩(wěn)健經(jīng)營、持續(xù)、開放合作的原則,在汽配件、緊固件、磁材、電子件、印刷、精密五金、鋰電等領(lǐng)域的外觀缺陷檢測設(shè)備構(gòu)筑了自己的核心優(yōu)勢。
光學(xué)檢測在作業(yè)中也可以視覺檢測,便是用機(jī)器代替人眼來做丈量和判別,光學(xué)檢測是指經(jīng)過視覺檢測機(jī)將被羅致方針轉(zhuǎn)換成圖畫信號(hào),傳送給的圖畫處理體系,根據(jù)像素分布和亮度、色彩等信息,轉(zhuǎn)變成數(shù)字化信號(hào),圖畫體系對(duì)這些信號(hào)進(jìn)行各種運(yùn)算來抽取方針的特征,從而根據(jù)判別的作用來控制現(xiàn)場的設(shè)備動(dòng)作。
光學(xué)檢測是用于出產(chǎn)、裝置或包裝的有價(jià)值的機(jī)制,首要檢測項(xiàng)目有規(guī)范檢測,缺點(diǎn)檢測等,利用了機(jī)器視覺解決方案,可以節(jié)約大量勞動(dòng)力資源,為公司帶來可觀利益,可用于半導(dǎo)體元件外表缺點(diǎn)特征監(jiān)測、字符印刷破損檢測、芯片引腳封裝無缺檢測、元件破損檢測、端子引腳規(guī)范檢測等。
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